目前，銅加工產品的熔煉一般采用感應熔煉爐，也有采用反射爐熔煉和豎式爐熔煉。

銅帶分切線生產是通過開卷機將寬幅卷材大開、通過縱剪機將卷材分切成所需寬度、并通過收卷機重卷成若干卷材的連續分條縱切生產線。

銅及銅合金的鑄造一般分為：立式半連續鑄造、立式全連續鑄造、水平連續鑄造、上引連續鑄造以及其他鑄造技術等。

1.內罩扣上后才允許抽真空和充氣。2.抽真空后充氮氣，再抽真空充氮氣；也可在低溫（250℃左右）時邊抽真空邊充氮氣，以便帶材粘附的潤滑劑揮發并排出爐外，然后抽真空再充保護氣進行加熱、保溫。冷卻完畢后，再抽真空，充氮氣出爐。

按照軋制的帶坯規格和軋制過程，冷軋又細分為初軋、中軋和精軋。厚度為14～16 mm 的鑄造帶坯和厚度約為5～16mm厚的熱軋坯料冷軋到2～6mm的過程稱為初軋，隨后繼續壓薄軋件厚度的冷軋過程稱為中軋，為達到成品要求進行的最后冷軋稱為精軋。 冷軋過程需要根據不同合金和軋制規格…

銅與其他金屬相比最主要的特點就是高導電高導熱性、耐腐蝕性、適宜的強度、易加工成形性和典雅莊重的顏色。具體特點如下：導電導熱性銅的導電導熱性僅次于銀，位居第二。而價格遠低于金、銀。幾種主要金屬的電阻率和熱導率比較見表1-3.表1-3 幾種主要的金屬的電率和導熱率比較…

開坯軋制的鑄錠規格應考慮產品品種、生產規模、鑄造方法等因素，同時與軋制設備條件(如軋輥開口度、軋輥直徑、軋制允許壓力、電機功率、輥道長度)等有關。一般鑄錠厚度與軋輥直徑之比為1：(3.5～7)：寬度通常等于或數倍于成品寬度，并適當考慮寬展及切邊量，一般鑄坯寬度應在輥…